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由贴片热敏电阻电极氧化导致虚焊的实例

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-06-07  浏览次数:1496
核心提示:尽管对这些基础电子元器件,产品本身几乎不用考虑保质期的问题,但是对端电极氧化问题,则必须充分考虑到。原厂一般建议在出厂后半年内要焊接到电路板上,但是如果类似南京南山半导体有限公司这样的具有高标准仓储条件的热敏电阻供应商(仓库具有中央空调和防潮除湿设备或环节),可以保证1~2两年内的产品均符合自动焊接对端电极氧化性的要求。
案例介绍:公司最近生产的一批外加工电源板上有颗热敏电阻焊接效果非常差,不是直立(立碑)就是虚焊,即使焊接上的元件,看上去锡量也要比其他元件少,好像缺锡的感觉,但实 际上刮锡时厚度同其他同样大小的元件(0805)都是一样的。从来料外观上看明显焊盘发暗,貌似氧化,可是客户不承认。用刀刮焊盘就立即呈现出亮底,再把 处理过的元件投入生产,焊接一点没有问题,和其他元件焊接效果一样。但是客户说其他家也做过这个板子,用的相同元件,焊接一点问题没有。炉温曲线是根据锡 膏厂家提供的标准制作的,锡膏厚度足够。不知道我们的工艺是否还存在问题,请高手指教如何改善此类元件的不良状况。(这个电源板上不到60颗料,PCB大 小10*10cm,热敏电阻的外观有点像贴片电容和电感,每张板一个点)

原因分析:
通过以上的对事实的叙述,我们可以基本判定,这是由于该贴片热敏电阻供应商提供的本批次产品因存放期较长(应属于库存积压品)或仓储环境达不到存放标准所导致的贴片热敏电阻端电极氧化。




 
关键词: 热敏电阻 虚焊 立碑
 
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